木器廠除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰、圓形濾袋設計全自動控制的除塵裝置。主要用于木工雕刻機、打磨平臺、四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備。由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。木器廠除塵器是用于木器廠中的環保設備，在工作生產中所產生的粉塵被風管吸塵收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木工除塵器（家具廠除塵器）收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
木器廠除塵器在木材加工工技術早己受到業內人士的重視，己經形成了多種不同的技術方法在目前的木材加工除塵中，常見的方法主要包含氣力輸送除塵技術和脈沖布袋除塵技術等。就氣力輸送除塵技術進行分析，它主要包廣泛的應用在散碎木材廢料處理工作上，發揮著舉足輕重的作用。但是在工作中因為各種因素的制約和除塵技術本身的不，各種不同程度的質量問題時有發生，給木材加工后續工作的開展帶來 的影響。就實際工作現狀進行分析，木器廠除塵器工作中常見的問題如下：
1、設備選用方面
木器廠除塵器在大多數森工企業工作中，因為資金、技術和管理人員觀念的限制，使得除塵設備選擇上存在著嚴重的滯后性和不合理問題，這種問題主要表現在除塵技術不在工作中對于不同形式的碎料采用了相同的除塵設備來處理，造成了除塵效果因為外部環境因素的影響而達不到預計效果。
木器廠除塵器加工材料的不同所產生的碎屑形狀、大小也不盡相同，如果采用同一種設備進行除塵，其效果必然無法達到預計標準。
2、設備安裝位置存在缺陷
木器廠除塵器在除塵設備安裝中，如果安裝位置保持一成不變，那么在工作中必然會受到加工的影響而產生除塵效果不佳的問題?；蛘呤窃诎惭b的時候采用直接在系統中接入分支管道，以此來改變原來分支管道長度，這種方法使得氣流分配方式發生變化，甚至造成原來的平衡狀態被打破，進而引發除塵裝置系統的破壞，造成設備無法正常的工作。
3、設備和管道質量得不到
木器廠除塵器在除塵設備及管道的設計和制造中，由于設計規則、制造策略的欠缺，使得整個設計、制造質量得不到的，阻力損失大、漏風嚴重是影響除塵效果的主要原因對于分離設備來說，如果分離設備存在缺陷，那么必然會造成分離效果不佳，終產生漏灰問題。
木器廠除塵器特點
（1）節能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵由于木工除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和的濾料，設備運行阻力較傳統的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節電效果較為理想。
（2）性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，設備長期運行。
(3)采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單.設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。
(4)一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統長期穩定運行。
(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管化設計，使用壽命長，文氏管設計，逆流效果好，空壓源省。
(6)設備占地面積少，布置的美觀。
