布袋收塵器具有綜合跟控制元件故障問題
采暖煙氣是燃料的燃燒產生的，由于煙氣溫度比空氣高，氣體密度小，上升排入大氣，是導致大氣污染的主要原因。我國是世界上較大的煤炭生產國和消耗國，目前在我國，采暖鍋爐的燃料仍以煤炭為主，燃料的成分主要是由碳、氫、氧、氮、硫、水分和灰分等物質構成。采暖煙氣量大，成分復雜，是目前比較難處理的大氣污染源之一。為解決采暖鍋爐煙氣成分復雜、難凈化、難處理的難題。
【一】、布袋除塵器具有綜合
除塵器的除塵效率可穩定達到高以上，可滿足排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數條件的影響。據2013年袋委會對燃煤電廠28臺布袋除塵器的調研結果：排放濃度全部低于30mg/Nm3，其中19臺低于20mg/Nm3，6臺低于10mg/Nm3。布袋除塵器在垃圾焚燒發電行業已有大量排放濃度低于10mg/Nm3的業績，用于鋼鐵行業高爐煤氣凈化，出口濃度可穩定在5mg/Nm3以下。
除塵器布袋的運行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實。近幾年通過除塵器結構型式、氣流組織、濾料及清灰技術的攻關，用于燃煤電廠的布袋除塵器運行阻力可穩定控制在800～1200Pa。袋委會調研的28臺布袋除塵器，運行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，行業專家關注運行能耗，與電除塵器相比，布袋除塵器增加了引風機電耗，但節省了電場供電能耗，調研表明總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算：在達到相同排放濃度時，布袋除塵器的運行能耗費用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。
布袋除塵器的使用壽命主要體現在除塵器布袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關心的問題。20世紀末，多家電廠試用布袋除塵器，但都存在除塵器布袋使用數月就要換的嚴重問題，但目前這種狀況已經改變。經過攻關，電廠布袋除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結構型式、多種織造方式的濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規則。加上除塵器結構、氣流組織、清灰系統的改進，除塵器布袋具有3～4年及長的使用壽命，可滿足一個爐役期的使用要求。袋委會調研的28臺除塵器中，除塵器布袋使用壽命超過52個月的有11臺，較長為92個月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵器布袋曾出現非正常破損的情況，已及時進行了改進。
關于建設費用，以新建600MW機組為例，在采用當代并達到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，布袋除塵器的總費用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；布袋除塵器的占地面積較小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。
【二】、脈沖布袋收塵器控制元件故障問題
電磁脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設備，主要擔負著除塵器布袋的清灰作用，以維持脈沖單機除塵器長期而穩定地運行。如果電磁脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現為“糊袋”，即在除塵器布袋表面粘附厚度可達5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統阻力增加，導致除塵降低。電磁脈沖閥漏氣是較常發生的故障，主要原因有：(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)電磁脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的電磁脈沖閥都不工作，風包壓力降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量降低。
出現電磁脈沖閥漏氣時，可以先把儲氣罐上的排水閥打開，對其吹氣以便排出管道內的鐵銹和焊渣等異物，同時，關閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥(或截止閥)，打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，則換；然后檢查氣壓平衡孔，通暢；較后，按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥。
